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       1、先啟動離心風機，再啟動電加熱，檢查是否漏風。如果正常，可以對氣缸進行預熱。由于熱風預熱決定了干燥設備的蒸發(fā)量，在不影響干燥物料質量的前提下，應盡量提高進風溫度。

       2、預熱時，離心噴霧干燥機干燥室底部和旋風分離器出料口的閥門須關閉，避免冷空氣進入干燥室，降低預熱效率。

       3、當干燥室入口溫度達到180℃~220℃時，啟動離心噴嘴。當噴嘴達到高速時，啟動進料泵，加入料液。進料量應從小到大。否則會發(fā)生粘壁，直到調整到適當的量。料液濃度應根據物料干燥溫度確定，讓干燥后的成品具有良好的流動性。

       4、干燥成品的溫度和濕度取決于排氣溫度。在離心噴霧干燥機運行過程中，確保排氣溫度是一個恒定的是很重要的，這取決于進料體積的大小。進料量穩(wěn)定調節(jié)，出料溫度不變。如果料液的固含量和流量發(fā)生變化，出口溫度也會發(fā)生變化。

       5、產品溫度過低時，可減少進料量，提高出料溫度。如果產品的溫度過高，則相反。對于產品溫度較低的熱敏性物料，可增加物料量以降低排氣溫度，但產品的濕度會相應增加。

       6、干燥后的成品采集完畢后，需更換塔下部和旋風分離器下部的傳粉昆蟲，再進行填充。更換傳粉昆蟲時，須先關閉其上的蝶閥。

       7、干燥后的成品如有吸濕現(xiàn)象，應在旋風分離器及其管路、傳粉器等部位用保溫材料包裹，避免干燥后的成品吸濕吸濕。

       另外，對于熱敏性和軟化點較低的物料，離心噴霧干燥機排風溫度過高時，物料會軟化，需要增加冷卻風量。