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　　用戶在使用噴霧干燥設備的過程中，常常會遇到一些故障，如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)、跑粉現(xiàn)象嚴重、噪音大等問題，需要了解相應的解決方案。
　　故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉
　　這種現(xiàn)象一般有兩種原因。其一，物料的進料速度過快，量過大，使得不能干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對進料泵進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)；其二，用戶未按照說明書上的要求進行操作，主塔沒有進行加熱，解決辦法是增加干燥機的進出口溫度。
　　故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
　　這種現(xiàn)象一般有三種原因。其一，噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，在過濾時沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進行檢查，過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換；其二，物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過濾掉；其三，噴霧干燥設備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對設備進行清洗，清理雜質(zhì)。
　　故障三：跑粉現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)品的回收率低
　　如果旋風分離器出現(xiàn)問題，或者除塵性能低，就容易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對這種現(xiàn)象，前者解決辦法是對旋風分離器進行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好；后者解決辦法是適當增加二級除塵。
　　故障四：設備運行噪聲很大
　　技術人員表示，一般噴霧干燥設備的霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以用戶如果發(fā)現(xiàn)設備噪音大，應對這兩個部位進行檢查，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，應及時修理或更換。